Анна Кислицына
Для горнодобывающего предприятия даже недолгая остановка шахтного подъёма приводит к значительным финансовым издержкам. При помощи этой системы из подземных выработок на поверхность поднимают добываемое сырьё, поэтому крайне важно создать условия для её бесперебойной работы. На решении комплексных задач, призванных обеспечить надёжность и производительность подъёмно-транспортного оборудования, уже более 35 лет специализируется ЗАО «Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством».
Модернизация без изменения габаритов
Шахтный подъём — критически важный узел для комбинатов, которые ведут подземную добычу. Предприятия сталкиваются с необходимостью своевременной модернизации данного оборудования — это связано с постоянным увеличением глубины горных работ, усложнением горно-геологических условий и ужесточением требований к промышленной безопасности.
Большим опытом по данному направлению обладают специалисты конструкторского отдела ЗАО «Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством». В числе задач конструкторов — адаптация параметров, вместимости и типа подъёмного оборудования под конкретные условия ствола, глубины отработки и степени агрессивности шахтной среды. Это позволяет заказчикам получить готовое техническое решение, полностью интегрированное в существующую инфраструктуру. При этом институт производит как типовые комплексы, так и уникальные конструкции по индивидуальным ТЗ.
Яркий пример такого подхода — проект модернизации скипа СНМ-35. В рамках работ инженерам удалось повысить полезный объём и грузоподъёмность оборудования без изменения его базовых габаритов. Данные о ключевых параметрах приведены в таблице.
Для повышения эффективности системы конструкторы предусмотрели:
• применение модернизированного секторного затвора, что уменьшило массу скипа и увеличило надёжность и ремонтопригодность;
• упрощение ремонта секторного механизма благодаря съёмной лобовине;
• применение износостойкой съёмной футеровки, что значительно увеличило межремонтный ресурс и общий срок службы;
• применение усиленных направляющих и несущих стоек из высокопрочной стали в конфигурации кузова. В зонах интенсивного трения руды используют высокопрочные износостойкие сплавы отечественного и зарубежного производства. При этом конструкторам удалось избежать увеличения габаритов кузова;
• обслуживание роликов оптимизировано за счёт функции пополнения смазки подшипников (без демонтажа ролика со скипа) и возможности быстрой замены отклоняющих роликов при поломке;
• верхняя рама дополнена эргономичными элементами, легкосъёмными кожухами и ограждениями для удобства и безопасности персонала;
• предусмотрены специальные формирователи потока для уменьшения просыпи руды при разгрузке;
• возможность монтажа разгрузочного лотка со съёмной футеровкой непосредственно на объекте: это позволяет точно отрегулировать угол под условия конкретного отвала.
Для гашения кинетической энергии падающей руды при загрузке применяются комбинированные демпфирующие узлы на основе современных эластомеров, что предотвращает появление усталостных трещин в несущем каркасе скипа.
Полный комплект оборудования
Конструкторские решения ЗАО «Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством» успешно прошли проверку временем в сверхсложных условиях Старобинского (Беларусь) и Верхнекамского (Россия) месторождений калийных солей. Сейчас институт выпускает широкий ассортимент оборудования для шахтного подъёма.
В их числе, например, линейка подъёмных машин:
• модель Ц3,5х2,4 для работы в составе статически неуравновешенной одноконцевой аварийно-ремонтной подъёмной установки;
• модель 2Ц7х3,2 для работы в составе статически неуравновешенной скиповой подъёмной установки;
• модель ЦШ 5х8 для работы в составе статически уравновешенной скиповой подъёмной установки на башенном копре. Специально для данной модели институт производит подъёмно-зажимные устройства ПЗУ для зажима и перемещения канатов при установке скипов на посадочные площадки или других технологических процессов с канатами с низкой скоростью;
• машина шахтная подъёмная бицилиндро-коническая БЦК-8/5х2,7 для транспортирования по вертикальным стволам;
• клетьевая шахтная подъёмная машина ЦР6,5×3,2/0,55ТД (для работы в составе статически неуравновешенной клетьевой подъёмной установки с противовесом);
• машина подъёмная МППП-21 для однократного подъёма в вертикальных стволах и шурфах. Машина является элементом стволового подъёма и предназначена для проходки, углубления, армировки и переармировки стволов, спуска (подъёма) людей и грузов.
Также в числе решений — машина породопогрузочная стволовая типа МПС. Это оборудование применяют для механизации погрузки взорванной породы в подъёмные сосуды при проходке в забое вертикального ствола.
В ассортимент входит и линейка копровых шкивов (модели Ш1,8, 2Ш1,8, Ш3, Ш4, Ш5, ШКС-5-45, Ш6А, Н336-1, Н336-2 и другие). Шкивы обеспечивают поддержание и направление стальных канатов одноканатных подъёмных установок.
В число подъёмных сосудов, производимых ЗАО «Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством», входят:
• подъёмник шахтный лифтовой. С его помощью предприятия осуществляют перевозку людей или грузов между горизонтами, обустройство аварийных выходов в подземных выработках и на промышленных площадках шахт и рудников;
• клети типа 1НОВ (1НОВ4-3,4-6,6; 1НОВ4-6,6; 1НОВ4,5-1,5), типа 2НОВ. Модели предназначены для спуска и подъёма людей, шахтных вагонеток (порожних и гружёных), а также оборудования и материалов по вертикальным стволам;
• скип для многоканатного подъёма (СНМ-19; СНМ-35; СНМ-36,7), скип с отклоняющимся кузовом (СОК-6,4, СОК-11), скип с секторным затвором (СН-19,5, СН-22,5), скип с шиберным затвором СН-22,5. Скипы позволяют осуществлять подъём руды по вертикальным стволам многоканатными подъёмными установками с глубины свыше 900 м.
Также ЗАО «Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством» изготавливает подвесные устройства для клетей (УП-6,3, УП-12,5, УП-20, УП-25, УП-30) с клиновыми коушами двустороннего зажатия каната, предназначенные для присоединения головных канатов к шахтным клетям вертикального одноканатного подъёма. Также в ассортимент входят подвесные гидравлические устройства моделей 2УПГ1, 2УПГ2 для присоединения головных канатов к шахтным скипам вертикального многоканатного подъёма.
Кроме того, институт производит противовесы клети (ПК-1, ПК-2) и коуши двустороннего зажатия каната (модели КД-6,3, КД-12,5, КД-20, КД-25, КД-30, КД-46).
Такое разнообразие продукции обеспечивает комплексный подход к оснащению шахтных стволов и позволяет полностью укомплектовать подъёмный комплекс (шахтную подъёмную установку) любого рудника оборудованием от одного производителя.
Реклама ЗАО «Солигорский Институт проблем ресурсосбережения с Опытным производством»
УНП 600024102 erid: 2SDnjccuZiK
ЗАО «Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством»
223710, Республика Беларусь, Минская область, г. Солигорск, ул. Козлова, 69
Тел./факс: +3 (75174) 33-00-24
E-mail: market.export@sipr.by