Казбек Хромов, фото Жанболата Танибергена
На фабрике по обогащению и окомкованию руды Донского ГОКа, филиала АО «ТНК «Казхром», входящего в ERG, продолжается реализация инициатив по повышению операционной эффективности. Совместная работа специалистов фабрики и аналитиков ERG позволяет снижать потери, улучшать технологические процессы и достигать ощутимых экономических результатов. По оценке команды, совокупный эффект от всех внедрённых мер к концу года составит около двух миллионов долларов.
В рамках контроля технологических режимов специалисты ERG и фабрики ежедневно анализировали работу гидроциклонов. В результате корректировки режима разгрузки сырья с «канатного» на «веерный» удалось сократить потери ценного компонента на 2 % и увеличить выпуск концентрата на 0,9 тысячи тонн в год, что принесло дополнительный эффект в 100 тысяч долларов.
Главный технолог фабрики Манара Исмухамбетова подчеркнула важность обучения персонала и актуализации стандартных операционных процедур, благодаря чему удалось закрепить новые подходы в производстве.
Важным этапом цифровизации стало внедрение мобильных анализаторов качества руды.
Эти приборы позволяют оперативно определять массовую долю оксида хрома и выделять товарную руду прямо на производстве.
На фабрике уже применяются стационарные анализаторы РКС, однако они не позволяют контролировать весь объём руды, транспортируемой по конвейерам. После проведения переговоров по установке данных дополнительных анализаторов выяснилось, что сроки их изготовления оказались достаточно долгими.
— Мы собрались командой и задумались: как можно быстрее получить эффект? В этот момент как раз поступили мобильные анализаторы, которые были закуплены на средства фонда улучшений для участков фабрики, где ранее проводились испытания по регулированию технологических режимов отсадочной машины. И мы решили их использовать как временное решение на месте будущих поточных анализаторов, — подчеркнул директор по ОЭиПС «Казхрома» Жанибек Асылбеков.
Использование мобильных анализаторов позволило начать получать результат без ожидания поставки стационарного оборудования.
— В начале было много вопросов: насколько достоверны данные мобильного анализатора, на какой стадии выделять руду, кто будет выполнять работу? Но уже первые сравнения показали, что разница с химическим анализом составляет не более 2 %, что допустимо, — отметил руководитель по операционной эффективности и производственным системам ДГОКа Женис Князбаев.
Уже за первые четыре месяца реализации инициативы выделено более 20 тысяч тонн товарной руды с экономическим эффектом 600 тысяч долларов, что эквивалентно 1,8 миллиона долларов в годовом выражении.
На фабрике продолжается работа по приоритетным направлениям — повышению технологических показателей и улучшению условий труда через внедрение инструментов производственной системы ERG Way.
Каждое новое улучшение повышает эффективность производства и укрепляет позиции компании как одного из лидеров горно-металлургической отрасли Казахстана.