Галина Сюзева, PR-специалист АО «КТК Консалтинг»
Во время интенсивного развития угледобывающего разреза «Виноградовский» — филиала АО «Кузбасская Топливная Компания» в отдельное подразделение были выделены инженерные сооружения и специалисты, обеспечивающие жизнедеятельность предприятия. Называется это подразделение — участок поверхностного комплекса (УПК) и функционирует в составе энергомеханического управления дирекции по ремонту и эксплуатации оборудования.
В ведении УПК три участка гидротехнических и технических сооружений, которые находятся на расстоянии до 10 километров друг от друга. Участки находятся на промплощадке административно-бытового комплекса (АБК), где расположены склады и ремонтные боксы, а также на производственных площадках обогатительных фабрик «Каскад» и «Каскад-2». На каждом участке есть свои котельные и очистные сооружения, которые обслуживают производственные и хозяйственно-бытовые нужды, а также обеспечивают вывод очищенных сточных вод в природный водоём — Ершовый Лог, река Еловка.
Вода для нужд разреза добывается из подземных скважин, очищается до требований СанПиН к питьевой воде и подаётся на объекты разреза по трубопроводу и через котельные для отопления промышленных и административно-хозяйственных объектов. Также участок отвечает за содержание баков для нужд пожаротушения.
О том, как работает система отопления и водоснабжения на разрезе
На котельной промплощадки АБК разреза функционирует шесть котлов.
— Об эффективности работы участка может свидетельствовать длительность эксплуатации котлов котельной. Первые два котла Братского котельного завода исправно работают с 2001 года до сих пор. Это результат хорошей водоподготовки — очищения воды от всех солей жёсткости, из-за которых образуется накипь внутри устройств. Для контроля эффективности фильтрации прямо в помещении котельной, в специальной зоне, проводятся лабораторные исследования, — рассказывает начальник УПК Сергей Колмаков.
Котельная АБК оснащена двумя фильтрами — основным и вспомогательным, производительностью по 3 и 5 кубических метров. За счёт их попеременной работы обеспечивается непрерывная очистка воды для котлов.
Также эта котельная оснащена автоматической системой шлакоудаления с накопительным бункером. В самые холодные дни шлак вывозится два раза в сутки.
Кроме того, в котельной есть фильтры-циклоны, которые очищают дымовые газы от мелких частиц золы, образующихся от работы котлов. Специалисты отмечают, что за месяц из котельной вывозят до 1,5 тонны золы, задержанной этими фильтрами.
Рядом с котельной промплощадки АБК расположен хозпротивопожарный комплекс станции разреза. Помимо насоса для обычного водоснабжения, здесь установлен противопожарный насос, который во время пожаротушения помогает подавать воду в большом объёме.
Питьевая вода проходит несколько этапов фильтрования и очистки: аэрацию для окисления железа, фильтрацию от окисленного железа и других тяжёлых металлов, очистку от солей жёсткости, очистку от солей, растворённого хлора и патогенных бактерий через угольные фильтры и на финише — бактериальную очистку при помощи ультрафиолета.
Сыпучие фильтрующие материалы в аппаратах меняют два раза в год. При этом благодаря накопительным бакам водоснабжение объектов промплощадки АБК не останавливается. Соответственно, фильтры работают не в режиме «24 на 7», а по мере необходимости заполнения накопительных баков.
На отмывку всех фильтров предприятия от солей жёсткости уходит порядка полутора тонн соли в месяц. Все блоки фильтров встают на регенерацию и отмывку в автоматизированном режиме.
Важным этапом очистки воды на насосно-фильтровальной станции, как и в котельной, являются лабораторные исследования. Образцы берут из скважины, после аэрации и на финише фильтрации. Характерным показателем наличия вредных примесей является специфичное окрашивание воды при добавлении реагентов. Фильтрующая система позволяет очистить воду до качества питьевой.
Являясь старожилом предприятия, Сергей Николаевич отмечает, что за 21 год расход воды увеличился с 18 до 300 кубов в сутки. Это показывает, как повышалась значимость работы УПК с каждым годом. И сегодня участок является главным жизнеобеспечивающим подразделением угольного разреза.
Важная миссия — очистка сточных вод
Большой комплекс фильтрации и обеззараживания позволяет слить отработанную воду в природные водоёмы.
Очистка сточных вод проходит в несколько этапов. После системы отстойников вода попадает в каскад резервуаров биологической фильтрации (первичный, денитрификации, нитрификации и вторичный отстойники). Там вода насыщается кислородом, что позволяет размножиться бактериям, ликвидирующим вредные примеси. После этого очищенная вода хлоририруется. Перед сбросом очищенной воды в пруд-отстойник специалисты очистительного сооружения берут пробы воды для определения уровня содержания хлора. Их задача — контролировать подачу хлорного раствора в соответствии с нормами безопасности.
Из пруда-отстойника вместе с ливневыми стоками вода подаётся насосами на доочистку. В ещё одном насосно-фильтровальном комплексе вода снова проходит этап механической очистки через фильтры AZUD, освобождаясь от грубых частиц: песка, ржавчины и других. Потом проходит фильтры озонации и предочистки, после чего подаётся на финишную фильтрацию по системе обратного осмоса.
Лабораторные исследования сточных вод также проводятся на разных этапах фильтрации. Помимо собственного лабораторного контроля, систематически проводятся исследования сторонними организациями. Бактериологические пробы воды из сливных каналов направляются в независимые лаборатории для контроля соответствия сточных вод нормам безопасности.
Очистка карьерных вод для нужд производства
В районе фабрики «Каскад-2» функционируют очистные сооружения карьерных стоков. Комплекс включает два водоёма-отстойника, аккумулирующих сточные воды разреза. Один из прудов оснащён сорбирующим боном для фильтрации воды от нефтепродуктов, который после выработки своего потенциала утилизируется.
Также в очистительный комплекс входят плавучая насосная станция и насосно-фильтровальный комплекс, аналогичный очистительному комплексу сточных вод на промплощадке АБК.
Очищенная от всех вредных примесей вода поступает в технологический процесс обогатительной фабрики и сливается в природный водоём Ершовый Лог.
Полезно и красиво
Стоит отметить, что всего прудов-отстойников на территории производственного комплекса разреза «Виноградовский» семь. Сооружения позволяют очистить сточные воды путём осаждения взвешенных частиц. Расположены пруды-отстойники как в районе обогатительных фабрик, так и на промплощадке АБК. Эти сооружения не только приносят практическую пользу в системе водоснабжения и водоотведения предприятия, но имеют эстетический эффект — украшая ландшафт угольного разреза.
УПК на страже благополучия угольного разреза
Сегодня в подразделении около 100 специалистов, обслуживают все участки и сооружения УПК. Благодаря их труду на разрезе бесперебойно подаётся питьевая вода и работают системы отоп-ления производственных объектов.
С 2006 года возглавляет подразделение Сергей Николаевич Колмаков, который в 2004 году начинал свою карьеру с должности кочегара.
— Наша работа не видна, но жизненно необходима. Каждый раз, когда сотрудники разреза и обогатительных фабрик открывают кран с водой, они пользуются результатами нашего труда и зачастую не задумываются, какой сложный путь к ним проделывает вода, чтобы стать чистой и безопасной.
Мы охотно модернизируем нашу работу, когда есть возможности. Например, в 2023 году в эксплуатацию участка введён мини-погрузчик Hyundai HSL650-7A для механизации погрузочно-разгрузочных работ.
В целом опыт возведения наших очистительных сооружений — это грандиозная технологическая работа, которая профессионально нас закалила и расширила кругозор, — рассказывает Сергей Колмаков.