Ремслужба ГМК «Норникель» вышла на финишный этап восстановления обеднительной электропечи №1 на Надеждинском металлургическом заводе (НМЗ). Работы начались в феврале и должны завершиться к концу мая. Главная особенность проекта состоит в том, что все ключевые узлы агрегата, от корпуса и до системы охлаждения, спроектированы и изготовлены силами самой компании, без привлечения внешних подрядчиков.
Ранее печи такого класса поставлялись исключительно из-за рубежа. Изменение ситуация на рынке стимулировало развитие нового подхода к обеспечению производственных мощностей оборудованием. Так, в «Норникеле» сделали ставку на развитие собственной производственной базы и в итоге выстроили полный технологический цикл. Теперь проектирование, изготовление и сборка сложных пирометаллургических агрегатов выполняются на мощностях компании.
Основной объем работ пришелся на выпуск медных кессонов. Это охлаждающие элементы, которые принимают на себя основные тепловые нагрузки в процессе плавки. Чтобы наладить их производство, на Механическом заводе провели глубокую модернизацию оборудования. В результате трудоемкость отдельных операций снизилась в разы: если раньше на обработку уходило до шести часов, теперь цикл занимает около 20 мин. Всего для новой печи изготовили 529 кессонов 14 различных конфигураций. Сырье для них получено из руды, добытой на норильских месторождениях.
Сейчас ремонтные подразделения перешли к укладке огнеупорного слоя. Как сообщил Данил Леонтьев, и. о. руководителя ремпредприятия, строители полностью восстановили фундамент, смонтировали подину из 18 элементов и завершили сварочные работы. Ежесуточно на объекте задействовано около 110 человек. Они ведут футеровку днища, собирают металлоконструкции корпуса, монтируют загрузочный узел и трубопроводы охлаждения. Работы организованы в три смены.