На Кольской ГМК (входит в состав ГМК «Норникель») завершается монтаж и начинаются пусконаладочные операции на линии магнитного обогащения в отделении разделения файнштейна. Проект ориентирован на оптимизацию технологического цикла и минимизацию безвозвратных потерь ценных компонентов.
Перерабатываемый на площадке комбината файнштейн представляет собой соединение сульфидов меди и никеля. В ходе плавильного передела формируется магнитная фракция, выступающая коллектором драгоценных металлов. Как пояснил главный инженер рафинировочного цеха Константин Михалев, существующая схема предусматривает выпуск трех позиций: дробленого файнштейна, никелевого штейна и обездраженного файнштейна. При этом дробленая фракция с максимальной концентрацией драгметаллов транспортируется на норильскую площадку для дальнейшей обработки. Транспортное плечо создает избыточные издержки, и новый комплекс позволит уйти от этой практики.
Переработка будет локализована в Мончегорске. На участке размещены мельничное оборудование для измельчения магнитного продукта, сепаратор с высокоградиентным магнитным полем и две флотационные машины, работающие в режиме ускоренной флотации. Технологическая схема предусматривает выделение магнитной фазы с последующим извлечением из нее остаточных количеств меди и никеля. Дополнительный эффект — снижение доли примесей в концентратах благодаря дофлотации.
Проектная документация разрабатывалась силами компании с 2024 года. На текущий момент оборудование выведено на режим обкатки, проведен цикл испытаний продолжительностью 72 часа непрерывной работы. По результатам тестирования параметры процесса могут быть уточнены.