АО «Терекалмаз» - производство коронок и алмазного бурового инструмента для геологоразведки и горнодобычи

Алёна Романовна Хадзегова

АО «Терекалмаз» — один из технологических лидеров в области проектирования и серийного производства алмазного бурового инструмента для геологоразведки и горнодобычи.

Ключевое преимущество предприятия — наличие полного производственного цикла, начиная от синтеза собственных алмазных порошков и заканчивая финишной доводкой коронок. Огромный диапазон синтетических твёрдых материалов позволяет проектировать матрицу бурового инструмента с заданной износостойкостью и абразивной способностью под конкретные горно-геологические условия: от мягких осадочных пород до крепких кварцитов и гранитов.

Для геолого-разведочных подразделений и горнодобывающих предприятий завод производит алмазные буровые коронки типов 23И, 38И, 28И, а также расширители РСА и РСА23ТП. Коронки 23И и 28И изготавливаются на металлических связках различной твёрдости с равномерным распределением алмазных зёрен по объёму рабочего слоя. Они применяются для колонкового бурения с высокой механической скоростью при проходке пород VI–XII категорий по буримости. Расширители РСА23ПТ оснащаются армирующими вставками с износостойкой твердосплавной шихтой, гарантирующей стабильный размер скважины на протяжении всего цикла бурения, при этом твёрдость связки расширителя согласована с твёрдостью матрицы основной коронки для устойчивой работы комплекта.

Цифровая точность на производстве коронок «Терекалмаз»

Производственные процессы на АО «Терекалмаз» переведены на высокоточное оборудование. Станки прецизионной резки «Содик» обеспечивают допуск на геометрию пресс-форм и оснастки до двух микрон, что в 4,5 раза сокращает время подготовки производства. Внедрение роботизированных станков с числовым программным управлением и автоматической гальванической линии гарантирует воспроизводимость характеристик каждой партии инструмента. Главным технологическим нововведением последних лет стал переход от спекания в восстановительной среде с использованием водорода к спеканию в вакуумных печах нового поколения. Процесс в глубоком вакууме удаляет адсорбированные газы — кислород, азот, водяной пар — из алмазной шихты и предотвращает образование оксидных плёнок на поверхности алмазов и металлической связки. Это обеспечивает значительное повышение плотности и микротвёрдости матрицы, эффективное закрытие пор и уменьшение количества внутренних дефектов, а также исключение использования взрывоопасных газов, что улучшает безопасность и экономику производства. В результате прочность готового бурового инструмента возрастает в несколько раз по сравнению с традиционным спеканием.

Собственный контроль качества АО «Терекалмаз»

Предприятие располагает собственной лабораторией аттестации алмазного сырья и готового инструмента, где проводится контроль зернового состава, прочности кристаллов при статическом сжатии и металлографический анализ связки. АО «Терекалмаз» заключило пятилетний офсетный договор с АО «Росгеология» на сумму 360 миллионов рублей, предусматривающий встречные инвестиции завода в модернизацию и научно-исследовательские работы в размере 120 миллионов рублей. Продукция предприятия сертифицирована для применения на особо ответственных объектах, включая поставки для госкорпорации «Росатом» и предприятий Объединённой двигателестроительной корпорации, что является подтверждением высшего уровня надёжности. География поставок бурового инструмента охватывает Россию, Белоруссию, Казахстан, Узбекистан, Армению, Грузию, Египет, Монголию, Иран и Турцию.

АО «Терекалмаз» удостоено премии Правительства Российской Федерации в области качества и многократно признавалось лучшим экспортёром в Северо-Кавказском федеральном округе в 2020–2025 годах

АО «Терекалмаз» ИНН 0705000017 erid: 2SDnjcuDQbU