АО «Терекалмаз» производство алмазного бурового инструмента для геологоразведки и горнодобычи

Алёна Романовна Хадзегова

АО «Терекалмаз» — один из технологических лидеров в области проектирования и серийного производства алмазного бурового инструмента для геологоразведки и горнодобычи.

Ключевое преимущество предприятия — наличие полного производственного цикла, начиная от синтеза собственных алмазных порошков и заканчивая финишной доводкой коронок. Огромный диапазон синтетических твёрдых материалов позволяет проектировать матрицу бурового инструмента с заданной износостойкостью и абразивной способностью под конкретные горно-геологические условия: от мягких осадочных пород до крепких кварцитов и гранитов.

Для геолого-разведочных подразделений и горнодобывающих предприятий завод производит алмазные буровые коронки типов 23И, 38И, 28И, а также расширители РСА и РСА23ТП. Коронки 23И и 28И изготавливаются на металлических связках различной твёрдости с равномерным распределением алмазных зёрен по объёму рабочего слоя. Они применяются для колонкового бурения с высокой механической скоростью при проходке пород VI–XII категорий по буримости. Расширители РСА23ПТ оснащаются армирующими вставками с износостойкой твердосплавной шихтой, гарантирующей стабильный размер скважины на протяжении всего цикла бурения, при этом твёрдость связки расширителя согласована с твёрдостью матрицы основной коронки для устойчивой работы комплекта.

Цифровая точность

Производственные процессы на АО «Терекалмаз» переведены на высокоточное оборудование. Станки прецизионной резки «Содик» обеспечивают допуск на геометрию пресс-форм и оснастки до двух микрон, что в 4,5 раза сокращает время подготовки производства. Внедрение роботизированных станков с числовым программным управлением и автоматической гальванической линии гарантирует воспроизводимость характеристик каждой партии инструмента. Главным технологическим нововведением последних лет стал переход от спекания в восстановительной среде с использованием водорода к спеканию в вакуумных печах нового поколения. Процесс в глубоком вакууме удаляет адсорбированные газы — кислород, азот, водяной пар — из алмазной шихты и предотвращает образование оксидных плёнок на поверхности алмазов и металлической связки. Это обеспечивает значительное повышение плотности и микротвёрдости матрицы, эффективное закрытие пор и уменьшение количества внутренних дефектов, а также исключение использования взрывоопасных газов, что улучшает безопасность и экономику производства. В результате прочность готового бурового инструмента возрастает в несколько раз по сравнению с традиционным спеканием.

Собственный контроль качества

Предприятие располагает собственной лабораторией аттестации алмазного сырья и готового инструмента, где проводится контроль зернового состава, прочности кристаллов при статическом сжатии и металлографический анализ связки. АО «Терекалмаз» заключило пятилетний офсетный договор с АО «Росгеология» на сумму 360 миллионов рублей, предусматривающий встречные инвестиции завода в модернизацию и научно-исследовательские работы в размере 120 миллионов рублей. Продукция предприятия сертифицирована для применения на особо ответственных объектах, включая поставки для госкорпорации «Росатом» и предприятий Объединённой двигателестроительной корпорации, что является подтверждением высшего уровня надёжности. География поставок бурового инструмента охватывает Россию, Белоруссию, Казахстан, Узбекистан, Армению, Грузию, Египет, Монголию, Иран и Турцию.

АО «Терекалмаз» удостоено премии Правительства Российской Федерации в области качества и многократно признавалось лучшим экспортёром в Северо-Кавказском федеральном округе в 2020–2025 годах

АО «Терекалмаз» ИНН 0705000017 erid: 2SDnjcuDQbU