Анна Кислицына
На сегодняшний день в век стремительного развития технологий становится совершенно ясно — любая компания, которая хочет выжить на рынке и не только не потерять свои позиции, но и обойти конкурентов, должна постоянно и оперативно совершенствовать производственный процесс, разрабатывать и внедрять новые технологии. Однако иногда новые методы — это хорошо забытые старые.
В связи с потрясениями 90-х годов в нашей стране многие технологии, разработанные ещё в СССР, были утеряны, однако сейчас в новых условиях восстанавливаются и получают вторую жизнь. Так, компания «Русолово» увидела, доработала и внедрила в производство одну из таких — технологию касситеритовой флотации.
Первые научные исследования и задумки, посвящённые флотации касситерита, относятся к началу ХХ века. Однако на тот момент уровень технического развития не позволял полноценно внедрить технологию, а с началом Великой Оте-чественной войны идея и вовсе перешла в архив. Вспомнили о ней в 1950-х годах, когда страна активно восстанавливала производство и внедрение эффективных методов и технологических решений было важно как воздух. Именно тогда вспомнили и про касситеритовую флотацию. Однако у довоенной версии разработки присутствовал существенный минус — токсичность. Из-за используемых реагентов из пульпы испарялся мышьяк.
С целью обеспечения безопасных условий труда и сохранения здоровья производственников в 1970-х годах начались работы по разработке безопасных химических соединений на основе фосфоновых и гидроксамовых кислот. Однако уже с началом 1990-х производство олова в стране фактически прекратилось, фабрики и станки были порезаны на металл, а технологии почти утрачены вновь.
Новая история оловодобывающей отрасли началась с приходом «Русолова», которое приступило к восстановлению оловодобывающих рудников, обогатительных фабрик, начало инвестировать в модернизацию производства, разработку новых и восстановление старых методов обогащения.
Так что же такое касситеритовая флотация и в чём её преимущество? Альтернативой данной технологии является гравитационный способ — мелко измельчённая руда вместе с водой подаётся на вибрационные столы, где под действием физических сил «раскладывается» на веер составляющих — отдельно металлы, отдельно сульфиды и другие примеси. Однако данный способ обладает рядом недостатков. Он достаточно энергозатратен, работает только с очень мелкими фракциями руды и позволяет извлекать лишь определённый процент содержащегося в породе металла.
В сравнении с гравитационной технологией касситеритовая флотация обладает рядом преимуществ. Она работает как с мелкими, так и с более крупными фракциями руды, эффективность извлечения олова и меди при этом увеличивается до 80–85 %, и до 50 % — для вольфрама.
Порода измельчается и смешивается со специальными реагентами, образуя пульпу (серая густая пенящаяся жидкость), в которой металлы поднимаются на поверхность в виде пены, а примеси остаются в растворе.
Запуск касситеритовой флотации требует модернизации всего процесса обогащения, включая установку высокочастотных грохотов и другого энергоэффективного оборудования, что будет способствовать снижению энергопотребления производственных комплексов.
Возрождённая технология отличается специфическим реагентным режимом — в качестве собирателя касситерита используются жирные кислоты таллового масла (ЖКТМ), олеиновой кислоты, гидроксамовой кислоты и её производных.
Усовершенствованная за эти годы технология экологична, безопасна и не несёт никакой угрозы ни работникам, ни окружающей среде. Более того, касситеритовая флотация позволяет вовлечь в процесс обогащения ранее полученный промпродукт, доизвлекая из него полезные компоненты, что способствует более рациональному использованию природных ресурсов.
Также в отличие от гравитационной сепарации этот метод позволяет работать с упорными и сложными рудами. Технология специально разработана для работы с труднообогатимыми рудами зоны выработки «Геофизическая» рудника «Молодёжный» (месторождение Фестивальное, Хабаровский край), где традиционные методы (гравитация) были малоэффективны из-за наличия тонковкраплённого касситерита и высокой прочности породы.
Касситеритовая флотация получила признание в России и за рубежом: эффективность метода подтверждена анализом архивных данных Солнечного ГОКа компании «Русолово», китайской компании BGrimm и международными практиками переработки руд с аналогичными характеристиками.
Компания не стоит на месте, постоянно развивая и совершенствуя технологии добычи и обогащения. На сегодняшний день на долю «Русолова» приходится порядка 80 % всех произведённых на территории России оловянных концентратов. Восстанавливая утраченное и разрабатывая новое, предприятие стремится не только к повышению эффективности, качества, но и к экологичности производства.
