Анна Кислицына
В горнодобывающей отрасли успех предприятия во многом определяется его способностью оперативно реагировать на вызовы времени — обновлять оборудование, внедрять передовые решения и создавать условия для устойчивого роста. Компания «Колмар» демонстрирует именно такой подход: планомерная модернизация производства становится не просто ответом на текущие потребности, а фундаментом для долгосрочного развития.
Ключевой принцип работы компании — баланс между заменой изношенного оборудования и приобретением техники для расширения мощностей. Это позволяет одновременно поддерживать бесперебойную работу действующих участков и осваивать новые горизонты добычи. Все поставки 2025 года направлены не только на обновление текущего парка техники, но и на создание импульса для дальнейшего прогресса.
Одним из событий стал ввод в эксплуатацию анкероустановщика MMS Bolting Solutions модели CHDDR RA южноафриканского производства в шахтах. Это первый подобный экземпляр в России, и его внедрение — не эксперимент, а стратегический шаг. Машина полностью создана в ЮАР на базе американской модели и технологий.
Не менее важным стало расширение парка погрузодоставочных машин VentServe VS10 южноафриканского производства. Практика показала: техника эффективна и полностью соответствует требованиям производства.
Также в эксплуатацию введены такие позиции шахтного оборудования: станок буровой CMS1-2300/45 IP65, комбайн проходческо-добычной JOY 12СМ15, дробилка ременная, самоходный вагон JOY 10SC 32-48C, забойный скребковый конвейер «Анжера-38» и другие. А на обогатительную фабрику «Инаглинская-2» поступила двухваловая выкатная дробилка DK625.
Большой вклад в развитие разреза «Чульмаканский», на котором в ближайшие годы планируется увеличение проектной мощности до 3 млн тонн угля в год, внесли гидравлические экскаваторы Komatsu PC 1250 11 R. Восемь новых единиц этой мощной техники были запущены в 2025 году. Они являются основой для увеличения объёмов вскрышных работ. Дополняют производственную цепочку два колёсных бульдозера Komatsu WD600, оптимизирующих процессы на открытых горных разработках. Также было приобретено 39 автосамосвалов SHACMAN SX 331863366, 17 карьерных самосвалов БЕЛАЗ-7558Р, четыре буровых установки ZEGA D480A, восемь автосамосвалов с колёсной формулой 8х4.
Особое внимание в компании уделяется развитию производственной инфраструктуры. Например, закупка ленточных конвейеров не связана с заменой старого оборудования — она направлена на освоение новых участков шахты. Существующие линии продолжают работать, но для углубления добычи требуются дополнительные системы транспортировки угля. Аналогично приобретение комбайна непрерывного действия JAE 42 — это точечное обновление, которое позволяет сохранить стабильность производственных процессов без потери темпов.
Важный аспект внедрения новой техники — подготовка сотрудников, которые будут ею управлять. В «Колмаре» выстроена эффективная система обучения: работники проходят инструктаж под руководством внутренних экспертов, а затем осваивают оборудование в процессе эксплуатации. Техника поручается бригаде, что обеспечивает взаимозаменяемость специалистов и снижает риски простоев. Примечательно, что современные машины не требуют кардинального переобучения — управление осваивается в рабочем режиме.
Не менее важен и факт повышения уровня безопасности — современные агрегаты оснащены системами, минимизирующими риски для персонала.
Таким образом, в 2025 году на предприятия «Колмара» было закуплено более 100 единиц техники. Тем самым компания показывает, как системная модернизация становится драйвером роста. Приобретение уникального оборудования, масштабирование проверенных решений и комплексное расширение инфраструктуры — это не разовые акции, а часть долгосрочной стратегии. «Колмар» не просто обновляет парк машин, а создаёт условия для устойчивого развития отрасли. В этом и заключается суть технологического прорыва: будущее угледобычи формируется сегодня, через продуманные инвестиции, готовность к экспериментам и веру в потенциал своих сотрудников.
