На Стойленском ГОКе (входит в состав НЛМК) внедрена технология раскроя резинотехнических уплотнителей. Теперь для этих операций используют цифровой режущий плоттер. Изменение обеспечивает прямой экономический эффект в размере 10 миллионов рублей ежегодно за счет снижения затрат на закупку готовых комплектующих.
Интеграция станка в производственный процесс позволила минимизировать простои техноборудования, вызванные нарушением герметичности соединений. Весь цикл теперь обеспечивается в цехе: оператору достаточно загрузить цифровую модель или параметры изделия в память устройства, после чего станок выполняет высокоточную резку листа материала непосредственно по месту возникновения потребности.
Данная производственная модель полностью исключает зависимость от внешних подрядных организаций и избавляет ГОК от необходимости изготовления пресс-форм, требующегося при классической технологии формовки. Цифровой инструмент способен формировать профили любой геометрической сложности, а полный цикл создания прокладки занимает несколько минут. Планируется, что подобное оборудование будет внедрено на других предприятиях НЛМК.
Источник фото: Официальный сайт НЛМК
