Вероника Шабунина
Более 10 лет в Хабаровском крае успешно работает Амурский гидрометаллургический комбинат (АГМК) компании «Полиметалл». Предприятие из года в год показывает стабильные операционные результаты. В 2022 году общий объем переработки золотосодержащего концентрата составил 191 тыс. т. Всего за прошлый год АГМК произвел более 12 т драгоценного металла. Сейчас на комбинате продолжается реализация инвестиционного проекта по строительству второй автоклавной линии, запуск которой запланирован на 2024 год.
Технологично и экологично
В мире существуют три способа извлечения золота из упорных и дважды упорных руд — обжиг в печах, биоокисление с использованием бактерий и автоклавное окисление. Последний из них впервые в России применила компания «Полиметалл» именно на Амурском гидрометаллургическом комбинате. Такая технология переработки «сложного» сырья является самой эффективной и экологически безопасной.
Основой производственного процесса АГМК является автоклав, который похож на большой герметичный стальной сосуд. Под высоким давлением при температуре свыше 200 градусов и постоянной подаче кислорода в автоклаве запускаются сложные химические процессы, которые позволяют с максимальной эффективностью извлекать золото из сульфидных оболочек.
Первое золото комбинат выплавил в 2012 году, а уже через год произвел тонну готовой продукции. В 2022 году АГМК достиг показателя в 100 т драгоценного металла с начала работы
АГМК — высокотехнологичное предприятие, на котором автоклавное производство организовано с замкнутым водооборотом и применением установки обратного осмоса. Это означает, что вода, которая используется в технологическом процессе, после фильтрации вновь подается в производственный цикл.
Руда с упорным характером
Постепенно мировые запасы золота истощаются. С каждым годом извлекать его из недр становится все сложнее. К тому же есть разные формы присутствия золота в руде.
«Если золото спрятано внутри минералов, извлечь его непросто, поэтому такую руду называют упорной. А если руда еще и содержит в большом количестве активный углерод — дважды упорной. Автоклав на действующем производстве АГМК не предусматривает переработку концентратов двойной упорности, — поясняет главный технолог проекта по строительству второй автоклавной линии на АГМК Филипп Золотарев.
Еще несколько десятков лет назад технологий обработки дважды упорных руд, реализованных в промышленных масштабах, было не найти. «Полиметалл» справился с этой задачей, разработав уникальный способ переработки «особо сложного» сырья. В 2019 году компания приступила к реализации инвестиционного проекта по строительству второй автоклавной линии комбината.
«Новый автоклав, который станет «сердцем» второй очереди АГМК, отличается техническими характеристиками, в том числе более мощным давлением и повышенной температурой. Оборудование позволит добиться высокого показателя извлечения золота из дважды упорных руд — около 96 %», — дополняет Филипп Золотарев.
Ввод в эксплуатацию второй автоклавной линии позволит создать на базе АГМК универсальный центр переработки золотосодержащих концентратов упорных и дважды упорных руд.
Сейчас специалисты в плановом режиме продолжают строительно-монтажные работы на объектах производственной и административно-бытовой инфраструктуры. Процесс запуска второй линии планируют производить поэтапно.
Основа производства — профессиональные кадры
Для работы на таком высокотехнологичном предприятии требуются кадры с определенными знаниями, компетенциями и профессиональной подготовкой.
«Инженеры, пробоотборщики, аппаратчики-гидрометаллурги, слесари КИПиА, химики-лаборанты, электромонтеры — это далеко не весь перечень профессий, востребованных на комбинате. Каждый из них — уникальный в своей области специалист. И подготовке таких профессионалов мы уделяем самое пристальное внимание, в том числе через реализацию собственных программ обучения», — рассказывает заместитель управляющего директора АГМК по персоналу Оксана Воропаева.
По ее словам, отдельное направление — это развитие рабочего персонала. Обучение осуществляется в корпоративном учебном центре, который находится в Амурске. Центр имеет лицензию краевого министерства науки и образования на профессиональную переподготовку кадров и более чем 120 образовательных программ.
Планируется, что часть опытных специалистов, которые трудятся на действующем производстве комбината, продолжат работу на второй линии АГМК. Они станут наставниками для новичков и помогут им адаптироваться на предприятии.
При этом Амурский ГМК не просто ведет работу по подбору и обучению персонала, но и занимается системной профориентацией. Например, финансирует оборудование классов и лабораторий по химии и физике, поддерживает и проводит олимпиады по этим предметам, помогает ребятам выпускных классов с подготовкой ЕГЭ. АГМК тесно сотрудничает с профильными вузами и техникумами Хабаровского края и страны в целом. Амурский политехнический техникум — главный партнер подготовки рабочих кадров. В образовательном учреждении выпускники 9-х классов школ района осваивают профессии слесаря, электрослесаря, электросварщика, лаборанта химического анализа.
Также одним из опорных вузов для АГМК является Комсомольский-на-Амуре государственный университет (КнАГУ). В вузе можно получить высшее образование по востребованным для АГМК направлениям: энергетика, механика, автоматизация, программирование, химия. Кроме того, второй год в университете действует новая специальность, которая была разработана совместно с «Полиметаллом», — «технологии переработки полезных ископаемых и извлечения драгоценных металлов».
