Новости Амурского гидрометаллургичсекого комбината: фокус на развитие

Вероника Шабунина

Более 10 лет в Хабаровском крае успешно работает Амурский гидрометаллургический комбинат (АГМК) компании «Полиметалл». Предприятие из года в год показывает стабильные операционные результаты. В 2022 году общий объем переработки золотосодержащего концентрата составил 191 тыс. т. Всего за прошлый год АГМК произвел более 12 т драгоценного металла. Сейчас на комбинате продолжается реализация инвестиционного проекта по строительству второй автоклавной линии, запуск которой запланирован на 2024 год.

polymetall-1-678x373

Технологично и экологично

В мире существуют три способа извлечения золота из упорных и дважды упорных руд — обжиг в печах, биоокисление с использованием бактерий и автоклавное окисление. Последний из них впервые в России применила компания «Полиметалл» именно на Амурском гидрометаллургическом комбинате. Такая технология переработки «сложного» сырья является самой эффективной и экологически безопасной.

Основой производственного процесса АГМК является автоклав, который похож на большой герметичный стальной сосуд. Под высоким давлением при температуре свыше 200 градусов и постоянной подаче кислорода в автоклаве запускаются сложные химические процессы, которые позволяют с максимальной эффективностью извлекать золото из сульфидных оболочек.

Первое золото комбинат выплавил в 2012 году, а уже через год произвел тонну готовой продукции. В 2022 году АГМК достиг показателя в 100 т драгоценного металла с начала работы

АГМК — высокотехнологичное предприятие, на котором автоклавное производство организовано с замкнутым водооборотом и применением установки обратного осмоса. Это означает, что вода, которая используется в технологическом процессе, после фильтрации вновь подается в производственный цикл.

Руда с упорным характером

Постепенно мировые запасы золота истощаются. С каждым годом извлекать его из недр становится все сложнее. К тому же есть разные формы присутствия золота в руде.

«Если золото спрятано внутри минералов, извлечь его непросто, поэтому такую руду называют упорной. А если руда еще и содержит в большом количестве активный углерод — дважды упорной. Автоклав на действующем производстве АГМК не предусматривает переработку концентратов двойной упорности, — поясняет главный технолог проекта по строительству второй автоклавной линии на АГМК Филипп Золотарев.

Еще несколько десятков лет назад технологий обработки дважды упорных руд, реализованных в промышленных масштабах, было не найти. «Полиметалл» справился с этой задачей, разработав уникальный способ переработки «особо сложного» сырья. В 2019 году компания приступила к реализации инвестиционного проекта по строительству второй автоклавной линии комбината.

«Новый автоклав, который станет «сердцем» второй очереди АГМК, отличается техническими характеристиками, в том числе более мощным давлением и повышенной температурой. Оборудование позволит добиться высокого показателя извлечения золота из дважды упорных руд — около 96 %», — дополняет Филипп Золотарев.

Ввод в эксплуатацию второй автоклавной линии позволит создать на базе АГМК универсальный центр переработки золотосодержащих концентратов упорных и дважды упорных руд.

Сейчас специалисты в плановом режиме продолжают строительно-монтажные работы на объектах производственной и административно-бытовой инфраструктуры. Процесс запуска второй линии планируют производить поэтапно.

slesar-kipia-678x509

Основа производства — профессиональные кадры

Для работы на таком высокотехнологичном предприятии требуются кадры с определенными знаниями, компетенциями и профессиональной подготовкой.

«Инженеры, пробоотборщики, аппаратчики-гидрометаллурги, слесари КИПиА, химики-лаборанты, электромонтеры — это далеко не весь перечень профессий, востребованных на комбинате. Каждый из них — уникальный в своей области специалист. И подготовке таких профессионалов мы уделяем самое пристальное внимание, в том числе через реализацию собственных программ обучения», — рассказывает заместитель управляющего директора АГМК по персоналу Оксана Воропаева.

По ее словам, отдельное направление — это развитие рабочего персонала. Обучение осуществляется в корпоративном учебном центре, который находится в Амурске. Центр имеет лицензию краевого министерства науки и образования на профессиональную переподготовку кадров и более чем 120 образовательных программ.

Работа компании “Полиметалл” Амурск

Планируется, что часть опытных специалистов, которые трудятся на действующем производстве комбината, продолжат работу на второй линии АГМК. Они станут наставниками для новичков и помогут им адаптироваться на предприятии.

При этом Амурский ГМК не просто ведет работу по подбору и обучению персонала, но и занимается системной профориентацией. Например, финансирует оборудование классов и лабораторий по химии и физике, поддерживает и проводит олимпиады по этим предметам, помогает ребятам выпускных классов с подготовкой ЕГЭ. АГМК тесно сотрудничает с профильными вузами и техникумами Хабаровского края и страны в целом. Амурский политехнический техникум — главный партнер подготовки рабочих кадров. В образовательном учреждении выпускники 9-х классов школ района осваивают профессии слесаря, электрослесаря, электросварщика, лаборанта химического анализа.

Также одним из опорных вузов для АГМК является Комсомольский-на-Амуре государственный университет (КнАГУ). В вузе можно получить высшее образование по востребованным для АГМК направлениям: энергетика, механика, автоматизация, программирование, химия. Кроме того, второй год в университете действует новая специальность, которая была разработана совместно с «Полиметаллом», — «технологии переработки полезных ископаемых и извлечения драгоценных металлов».

Поделиться статьёй
Понравилась статья? Подпишитесь на рассылку