uni tronic™ для БВР. Как сделать буровзрывные работы более эффективными

Михаил Сафронов, технический директор АО «Орика СиАйЭс»

За счет повышения качества гранулометрического состава взорванной массы и оптимального распределения энергии взрыва в массиве горных пород система uni tronic™ сокращает затраты на буровзрывные работы, снижает издержки на других этапах технологического процесса и обеспечивает безопасность буровзрывных работ (БВР).

Система uni tronic™, разработанная международной компанией Orica, в основном применяется на угледобывающих предприятиях, нерудных карьерах и на объектах строительства. Там, где повышенный уровень сейсмобезопасности, оптимизация параметров буровзрывных работ и улучшение гранулометрического состава взорванной горной массы наиболее важны.

Максимально за один взрыв возможно инициировать 1 600 электронных детонаторов uni tronic™, что позволяет проводить взрывные работы на блоках большого размера.

Высокая точность электронных детонаторов uni tronic™ обеспечивает успешную реализацию проекта взрывных работ. В сравнении с неэлектрическими системами инициирования uni tronic™ обладает большей гибкостью программирования. Диапазон замедлений этой системы составляет от 0 до 10 000 миллисекунд с шагом программирования 1 миллисекунда. Такая гибкость дает возможность использования различных технических решений при составлении схемы монтажа взрывной сети. Погрешность срабатывания детонаторов uni tronic не превышает 0,03 % от программируемого замедления. Более высокий уровень надежности системы uni tronic™ в сравнении с неэлектрическими системами обеспечивается за счет тщательной проверки взрывной сети и всех подключенных к ней детонаторов на предмет возможных неисправностей.

Что такое «качественный взрыв»?

Основными критериями оценки качества взрывных работ являются гранулометрический состав взорванной горной массы, производительность выемочно-погрузочного оборудования и сейсмическое воздействие взрыва.

Если сравнивать по данным критериям два участка, где взрывные работы проводились с применением неэлектрических и электронных систем, становится очевидным то, что по всем трем параметрам электронные системы превосходят неэлектрические.

Безопасность — наш приоритет. Всегда

Опыт применения электронной системы инициирования uni tronic™ компаниями, ведущими взрывные работы на карьерах Кузбасса, показывает, что данная система позволяет безопасно проводить взрывные работы недалеко от населенных пунктов.

Такое применение имеет большое значение для добывающих предприятий Кемеровской области, где угольные разрезы часто располагаются в непосредственной близости от жилых строений.

За счет высокой точности электронных детонаторов и широкого диапазона возможных замедлений удается подобрать схему взрывания, точно соответствующую условиям проведения буровзрывных работ. Можно быть уверенным, что детонатор сработает с заданным замедлением и прогнозируемым сейсмическим эффектом. Это минимизирует риск повреждения охраняемых объектов вблизи мест проведения взрывных работ.

Снижение затрат на буровзрывные работы

Кроме повышения сейсмобезопасности, система uni tronic™ позволяет добиться оптимального распределения энергии взрыва в массиве. Оптимизация буровзрывных работ возможна за счет подбора соответствующих схем монтажа взрывной сети. В результате достигается более эффективное дробление горной массы, что может помочь снизить затраты на проведение буровзрывных работ.

Проведение взрывных работ с применением системы uni tronic™ 600

Так, например, применяя электронные детонаторы uni tronic, карьер по добыче известняка Nongtarai в Индии смог увеличить производительность дробильного оборудования и снизить затраты на буровзрывные работы. Для этого было необходимо улучшить гранулометрический состав взорванной породы и уменьшить выход негабаритной фракции. Максимальный размер кондиционного куска составлял 400 мм. Cистема uni tronic™ позволила за счет подбора соответствующих замедлений между скважинами получать эффективное взаимодействие волн напряжения в массиве, что в результате дало дополнительное разрушение горной породы. После проведения трех опытно-промышленных взрывов с применением uni tronic™ была подобрана оптимальная схема взрывной сети, которая позволяла снизить выход негабаритных кусков породы на 13 %. Выход кондиционной фракции составил 83 % от объема взорванной горной массы вместо 70 %, ранее получаемых в результате применения неэлектрических систем инициирования. Также внедрение системы uni tronic™ на данном предприятии в целом улучшило гранулометрический состав фракции размером менее 400 мм (см. рис. 1). Данные изменения позволили значительно увеличить производительность дробильного оборудования.

Рисунок 1. Кривые распределения гранулометрического состава для трех опытных взрывов с применением системы электронных детонаторов uni tronic™

Однако оптимизация буровзрывных работ с применением электронных систем инициирования всегда требует учета особенностей работы конкретного заказчика, особенностей карьера, условий проведения БВР, сезонности и т. д. Это сложный процесс, требующий сотрудничества специалистов компании Orica и взрывперсонала заказчика.

Экспертная поддержка

Компания Orica имеет пять научно-исследовательских центров в мире, а также технических и сервисных экспертов в СНГ. Совместно с заказчиком они готовы подобрать оптимальные способы применения электронной системы инициирования, чтобы помочь предприятию получить максимальный экономический эффект, обеспечить безопасность и высокое качество проведения взрывных работ. В рамках такого проекта могут проводиться расчеты для подбора оптимальных параметров взрывания, чтобы получить лучшую фракцию в результате взрыва. Расчет параметров можно получить разными способами:

1) в процессе моделирования с применением специальных компьютерных программ. Требуются точные вводные данные о горно-геологическом строении карьера и физико-механических свойствах пород (трещиноватости);

2) путем проведения испытательных взрывов, когда на основании данных, полученных в результате взрыва, проводится моделирование для блоков;

3) изучив глобальный опыт, накопленный компанией Orica в ходе применения электронных систем инициирования, можно установить параметры расчетов БВР укрупненно и рассчитать гранулометрический состав получаемой горной массы.

Рисунок 2. Orica в СНГ

Специалисты компании Orica готовы оказать необходимую поддержку в подборе решений для БВР, применив наиболее оптимальный для заказчика подход.

Таким образом, применение системы электронных детонаторов uni tronic TM помогает эффективно использовать основные средства добывающего предприятия.

Справка:

Международная группа компаний Orica — ведущий поставщик промышленных взрывчатых веществ в мире. Объем ежегодного производства взрывчатых веществ составляет около 4 млн т. Заказчики компании расположены более чем в ста странах. Ежедневно Orica производит более 1 500 взрывов.

Компания основана в 1874 году в Мельбурне (Австралия). В состав Группы компаний Orica входят:

•           Minova — глобальный производитель и поставщик химических и механических средств контроля устойчивости подземных выработок, клеев и оборудования для наземного обслуживания. Ведущая в отрасли номенклатура изделий включает смолы, анкеры, цементные растворы и другие специальные продукты для обеспечения полной гидроизоляции и стабильности породы, окружающей вашу рабочую среду. www.minovaglobal.com

•           GroundProbe — мировой технологический лидер, который предоставляет передовые аппаратные и программные решения для горнодобывающей и гражданской промышленности. С целью предоставления комплексных решений для открытых и подземных работ технологии GroundProbe были специально разработаны для геотехнической деформации и мониторинга сходимости. Их специализированный набор продуктов и услуг, а также бесценные данные, которые они предоставляют, активно помогают мировому сообществу профессионалов принимать уверенные, обоснованные решения для лучшего управления рисками, повышения производительности и обеспечения максимальной безопасности. www.groundprobe.com

•           NitroConsult предоставляет полный спектр услуг по экологическому мониторингу и консультированию для строительной и горнодобывающей промышленности. В гражданском строительстве они работают в партнерстве с владельцами проектов, подрядчиками, местными властями, сообществами и другими заинтересованными сторонами для оптимизации производительности взрывных проектов, поддерживая весь жизненный цикл проекта. Обладая специальными знаниями в области высокочувствительных взрывных работ, выемки горных пород в городах, горных разработок и технологий измерения и контроля взрывных работ, Nitro Consult ™ является вашим надежным партнером для уверенности во всех гражданских взрывных работах. www.nitroconsult.se

В СНГ компания Orica работает более 20 лет и имеет более 10 предприятий по производству взрывчатых веществ и сборке детонаторов, а также специалистов технической и сервисной поддержки.

Поделиться статьёй