Оборудование для аспирации: незаменимый элемент производства

24 мая 2021 Оборудование

Применение аспирации при производстве позволяет обеспечить очистку выбросов от механических, газовых и/или аэрозольных примесей более чем на 97 % — этот факт был неоднократно подтверждён опытом ООО «АСВЕНТ ИНЖИНИРИНГ». Разработка, производство и введение в эксплуатацию аспирационных газожидкостных установок «АГЖУ» осуществляется компанией с 2015 года. Эффективность работы «АГЖУ» основана на принципе высокого контакта двух фаз между собой — газа и жидкости. Применение таких установок завоевало доверие признанных отраслевых лидеров, таких как ПАО «Полюс», УГМК, АО «СУЭК», ООО «ЕвразХолдинг» и других.

«АСВЕНТ ИНЖИНИРИНГ» успешно сотрудничает с предприятиями угольной, золотодобывающей, химической, металлургической и других отраслей промышленности в России и странах ближнего зарубежья. Конструкторское бюро компании проектирует системы аспирации и разрабатывает установки под конкретные, порой нестандартные задачи заказчиков. Перед подготовкой конкретного технического решения сотрудниками компании проводится обследование объекта для выявления максимально эффективного решения, в том числе с применением лабораторных замеров. Готовая продукция проходит проверку в испытательной лаборатории. Для получения заказчиком исправного, готового к эксплуатации оборудования специалистами компании проводятся пусконаладочные и шефмонтажные работы.

Аспирационные установки «АГЖУ» легко монтируются на действующих производствах, а также просты и низкозатратны в эксплуатации. Так, к примеру, в качестве расходных материалов в установке может использоваться вода или раствор, предназначенный для улавливания вредных примесей. Уникальность установок состоит в особом формировании фильтрующего слоя, который улавливает пыль (размером от 0,1 мкр), цианиды, оксиды серы и другие вредные вещества. У установок нет ограничений по расходу очищаемого воздуха: они могут обрабатывать и 100 тыс. кубометров, и 1 млн кубометров. Для сравнения: аналогичные аппараты способны очищать примерно до 60 тыс. кубометров.

Изготавливая установки для очистки воздуха от химических примесей, пыли, а также золы и сажи в соответствии со всеми требованиями технических регламентов, ООО «АСВЕНТ ИНЖИНИРИНГ» предусматривает ряд следующих преимуществ.

Экономичность:

• установки не требуют расходных материалов в процессе эксплуатации (картриджи, фильтрующие элементы), а также дорогостоящих изнашиваемых элементов;

• конструкция устойчива к абразивному износу;

• предусмотрена возможность многократного использования применяемого раствора без громоздких осветлителей за счет конструкции рециркуляционной системы;

• за счет подачи жидкости через дозирующее устройство сокращен расход воды.

Безопасность:

• в установках обеспечено стабильное гидравлическое сопротивление 1,2–2,8 кПа;

• конструкция взрывобезопасна: все примеси оседают в циркуляционной жидкости;

• установка не имеет требований по защите от отрицательных температур — от их воздействия защищается только система орошения.

Удобство в эксплуатации:

• отсутствие форсунок (в т. ч. для распыления жидкости) и возможность работы с загрязненной жидкостью, которая может содержать значительное количество взвешенных частиц размером до 5 мм;

• установка имеет скромные габариты (удельная область контакта очистки от загрязнений площадью 0,9 м² равноценна 1 000 м² рукавного фильтра);

• предусмотрена комплексная очистка от механических и химических примесей в единой установке;

• очищенный воздух возвращается в помещение, а большая часть уловленного продукта может вернуться обратно в производство.

Эффективность:

• отсутствие капельной влаги в очищенном воздухе за счет применения в установках сепарационных блоков;

• производительность газожидкостных установок не имеет ограничений по расходу очищающего воздуха: одна установка способна очищать до 100 тыс. кубометров в час.

Дополнительные возможности:

• изготовление установок из различных материалов для соответствующей характеристики очищаемой среды (сталь конструкционная, нержавеющая сталь, титан, полипропилен);

• возможность автоматизации аспирационных систем, в т. ч. организация АСУТП верхнего уровня.