VNEDRA.RU - от поиска до добычи полезных ископаемых

От первого колышка в степи до современного производства

1 декабря 1960 года на металлургическом комбинате был произведен запуск в работу коксовой батареи №1. Этот знаменательный день на предприятии считают днем рождения коксохимического производства. Этому важному событию предшествовали несколько лет упорного труда первостроителей Казахстанской Магнитки. Работы по строительству первой коксовой батареи начаты в сентябре 1956 года. В степи разбили первые колышки. В апреле 1957 года уже ведутся котлованные работы. В сентябре 1958 года специалисты предприятия «Коксохиммонтаж» и огнеупорщики начали закладку фундамента батареи. Параллельно ведутся монтажные работы и на коксовой батарее №2. В январе 1959 года строят дымовую трубу, продолжают кладку батарей. Зимы тогда были снежными, морозными, но, невзирая на суровые погодные условия, строительство не останавливалось. В марте 1959 года началась кладка из специального огнеупорного кирпича, а на сушку и разогрев батарея была поставлена 29 августа 1960 года. Греть первую коксовую батарею пришлось углем и коксом. Это был очень трудоемкий процесс, участие в котором приняли около 200 человек. Важность запуска в работу первой коксовой батареи будущего косохимпроизводства была обусловлена тем, что для нормальной работы доменных печей нужен кокс, а для остальных переделов комбината – коксовый газ. В нашей местности природного газа нет. Строительство первой коксовой батареи и ее ввод в эксплуатацию позволяли решить важную производственную задачу - обеспечить металлургическое производство собственным коксом. Вслед за вводом в ...

Scania делится практикой реализации принципов устойчивого развития и социальной ответственности

В Финансовом университете при Правительстве РФ и Национальном исследовательском университете «Высшая школа экономики» состоялись российско-шведские деловые семинары, посвященные корпоративной социальной ответственности и вопросам устойчивого развития. Организаторами выступили Посольство Швеции в Москве и официальный представитель Scania в России ООО «Скания-Русь». 28 ноября 2018 года в рамках V Международного форума Финансового университета при Правительстве РФ «Как попасть в пятерку» прошел российско-шведский семинар «Корпоративная социальная ответственность: стандарты и практики», в котором приняли участие студенты и преподаватели российских вузов, представители органов государственной власти и международного бизнес-сообщества. Накануне аналогичный семинар прошел в Национальном исследовательском университете «Высшая школа экономики». На мероприятии выступили советник Посольства Королевства Швеции отдела экономики и торговли Гуннар Хаглунд заместитель директора Департамента по поддержке экспорта, инвестиций, культурных контактов и устойчивого предпринимательства МИД Швеции Кристин Полссон и представители шведского бизнеса. Выступая с докладом о стратегии устойчивого развития Scania директор по устойчивому развитию и работе с государственными органами ООО «Скания-Русь» Вахтанг Парцвания отметил, что принципы устойчивого развития и социальной ответственности, которых придерживается Scania, усиливают конкурентное преимущество компании, повышают авторитет на рынке и ведут к достижению стабильно высоких финансовых показателей. Устойчивость и прибыльность идут рука об руку, способствуя успешности бизнеса. «Убедившись в этом на практике, мы стремимся донести до своих партнеров, клиентов, а ...

Рост российского рынка вагонеток и локомотивов в ближайшей перспективе будет заметен не в количественном выражении, а в качественном

Заявление об этом сделал в своем докладе на прошедшей недавно в Москве научно-практической конференции «ГОРМАШ-2018» Андрей Иванов, директор по маркетингу машиностроительной группы «КАНЕКС». По его мнению, в перспективе до 2020 года рынок вагонеток и локомотивов будет расти на 4-5% в год, что является более сдержанным прогнозом в сравнении с оценками западных исследовательских агентств — 6% в год. Связано это с тем, что в ближайшее время игроки горнодобывающей отрасли не планируют запускать новые большие проекты по подземной добыче. Однако само оборудование в качественном отношении претерпит значительные изменения. В частности, за счет внедрения безбалластных путей, модернизации конструкции, использования футеровки, упрощения ремонта и возможности проводить его непосредственно под землей оно будет способствовать снижению капитальных и операционных затрат пользователя. Тенденции, подтверждающие этот тренд, можно наблюдать уже сегодня. Андрей Иванов подчеркнул, что маркетинговые исследования, которые компания самостоятельно проводит по всей линейке выпускаемой продукции, позволяет точнее определить актуальные потребности заказчиком на высококонкурентном рынке горнодобывающего оборудования. ______ Группа «КАНЕКС» — многопрофильный промышленный холдинг, один из ведущих российских производителей горно-шахтного и обогатительного оборудования, буровых станков и инструмента, рудничного рельсового и конвейерного транспорта. Оказывает полный спектр услуг для горнодобывающих компаний: проектирование, горные и строительно-монтажные работы, производство и поставка оборудования, пусконаладка. В его состав входят шесть предприятий, из которых два — машиностроительные: Кыштымское машиностроительное ...

«Селигдар» подвел промежуточные производственные итоги Алдан/Якутия, Россия – 28 ноября 2018 года.

Полиметаллический холдинг «Селигдар» (MOEX:SELG) объявляет о промежуточных итогах работы золотодобывающего и оловодобывающих дивизионов. С начала 2018 года предприятия ПАО «Селигдар» произвели 5512 кг золота, что на 1194 кг (+27,7%) больше показателя за аналогичный период 2017 года. В июле 2018 года компания в первые в своей истории добыла более 1000 кг золота в месяц. Заметный рост показателей золотодобывающего дивизиона стал результатом последовательных инвестиций холдинга в расширение производственных мощностей. В июле 2017 года «Селигдар» ввел в эксплуатацию новую золотоизвлекательную фабрику на месторождении «Рябиновое» проектной мощностью 1,5-2 тонн в год. По итогам 2018 года ПАО «Селигдар» планирует добыть около 6 тонн золота, а долгосрочная стратегия компании предполагает выход на уровень добычи 10 тонн драгоценного металла ежегодно. ПАО «Русолово» (MOEX:ROLO), головная компания оловодобывающего дивизиона холдинга, в отчетном периоде произвело 1300 тонн олова в концентрате, что на 345 тонны (+36,1%) больше показателя за аналогичный период 2017 года. К концу 2018 году компания рассчитывает произвести 1500 тонн олова в концентрате. Справка ПАО «Селигдар» (MOEX: SELG) создано в 2008 году на базе активов одноимённой артели старателей. По объёмам добычи золота занимает 11-е место среди крупнейших золотодобывающих компаний России. Холдинг включает в себя 13 предприятий в Якутии, Алтайском крае, Бурятии, Оренбургской области и Хабаровском крае. Имеет лицензии на разведку и добычу на 26 золотых ...

Повышая квалификацию и эффективность работы

На базе конвертерного цеха АО «АрселорМиттал Темиртау» состоялось обучение специалистов по обслуживанию высокотехнологичного оборудования в системе газоочистки. Данное обучение было организовано руководством компании  «АрселорМиттал Темиртау» для повышения знаний обслуживающего персонала, который непосредственно работает с оборудованием фирмы АВВ, используемого в управлении дымососами в системе газоочистки конвертерного цеха. Обучение провели специалисты фирмы-поставщика. - В данном случае мы проводим обучение  персонала  металлургического комбината по работе с высоковольтным частотным преобразователем переменного тока. Курс предназначен для освоения методов программирования, диагностики, основ технического обслуживания. Наша задача - объяснить возможности эксплуатации данной техники. По окончании курса мы проводим аттестацию специалистов, прошедших обучение и выдаем сертификаты, - рассказал  представитель сервисного отдела и учебного центра московского офиса АВВ Валерий Индиенко. Компания АВВ - международный концерн, который является одним из основных мировых производителей электротехнического оборудования, используемого в самых разных областях промышленности, в том числе металлургической. Компания представлена более чем в 100 странах мира.  С АО «АрселорМиттал Темиртау» АВВ работает уже несколько лет. Высоковольтный частотный преобразователь переменного тока, который работает с приводом дымососа отдельно взятого конвертера, был установлен в 2012 году. Кроме него на комбинате имеется и другое оборудование от компании АВВ. - Мы продаем оборудование, производим пусконаладочные работы, - продолжает представитель сервисного отдела и учебного центра московского офиса АВВ Валерий Индиенко, - ...

Новое оборудование на шахте «Тентекская» работает без сбоев

На прошлой неделе в угольном департаменте АО «АрселорМиттал Темиртау» встречали карагандинских журналистов, предоставив им возможность спуститься в лаву 212-Т3-Ю шахты «Тентекская» и  ознакомиться с работой нового оборудования, установленного в этой лаве, и своими глазами увидеть процесс добычи угля. Лава 212-Т3-Ю, расположенная в южном блоке шахты «Тентекская», сдана в работу в июле этого года. Здесь установлено новое оборудование, полученное шахтой по инвестиционной программе в текущем году. В первую очередь, это высокопроизводительный механизированный комплекс «Глиник 10/25». - Это очень хороший современный комплекс, произведенный в Польше, - рассказал директор шахты «Тентекская» Толеген Шаяхметов. - С ним мы вышли на рубеж в 5 000 тонн угля в сутки. С пласта, который сейчас разрабатывается в этой лаве, давать такие результаты – это дорогого стоит. «Глиник 10/25» - очень производительный комплекс, легко управляемый, безопасный в работе. Кроме механизированного комплекса там же, в лаве 212-Т3-Ю, установлен новый очистной комбайн МВ 630-Е, произведенный в Чехии, а также лавный конвейер FFC 8 и перегружатель «Глиник 800». О том, как работает это оборудование, журналистам рассказал механик по добыче угля участка №2 Алексей Пшеничников, непосредственно занимающийся обслуживанием оборудования в очистном забое лавы 212-Т3-Ю. - По сравнению с оборудованием, на котором мы работали раньше, новое оборудование очень сильно отличается, - пояснил он. – В первую ...

Карагандинский шахтер завоевал бронзу мирового турнира

Рады поделиться с вами отличной новостью: горнорабочий подземный шахты имени Костенко АО «АрселорМиттал Темиртау» Даниель Диль занял третье место в соревнованиях этапа Кубка мира по акробатике! На Кубке мира по спортивной акробатике FIG, прошедшем в Баку, в состязаниях по десяти дисциплинам (статические и темповые упражнения мужских, женских и смешанных пар, а также мужских и женских групп) участвовали спортсмены из семи стран: России, Белоруссии, Казахстана, Украины, Израиля, Индии и хозяина турнира - Азербайджана. Казахстан был представлен двумя парами – смешанная пара и мужская двойка. Оба дуэта – воспитанники карагандинской школы гимнастики, сильнейшей в стране. Даниель Диль выступал в паре с Вадимом Шуляром, с которым тренируется свыше 10 лет. Они - многократные чемпионы Казахстана по спортивной акробатике, бронзовые призеры этапа Кубка мира 2017 года, прошедшего в Бельгии. Перед выездом в Баку в очередной раз завоевали титул абсолютных чемпионов Республики Казахстан. Даниель занимается акробатикой с 6 лет. Привели его в секцию мама с бабушкой - лишь бы от улицы уберечь. До 11 лет занимался прыжками на батуте, но далее у сильного и достаточно крупного атлета будущее на батуте было неперспективным, и тренерский совет поставил его в пару с Вадимом Шуляром. Даниель Диль закончил политехнический колледж по специальности «Вычислительная техника и программирование» и сейчас получает ...

В ближайшие 5-6 лет «КАНЕКС» запустит на полную мощность в Красноярске центр тяжелого машиностроения

Об этом доложил на прошедшей недавно в Москве научно-практической конференции «ГОРМАШ-2018» генеральный директор торгового дома «ОКБ Микрон» (входит в группу «КАНЕКС») Евгений Петраков. С 2014 года компания строит центр тяжелого машиностроения в Красноярске общей стоимостью 1,2 млрд рублей. Предприятие специализируется на производстве металлообрабатывающих станков и оборудования для энергетики, горнорудной и угледобывающей промышленности. Закончить его планируется к 2025 году. Это будет машиностроительное предприятие полного цикла — одно из немногих в России и единственное за Уралом. Оно разместит в себе цех горячей штамповки, литейное производство, сварочное, сборочное, заготовительное, а также крупную и мелкую механообработку, а также даст работу более чем 600 специалистам. Евгений Петраков подчеркнул, что предприятие уже сейчас оказывает услуги Красноярской ГЭС по ремонту оборудования. «Ориентир группы «КАНЕКС» на развитие собственной производственной базы и выпуск технологичной продукции в полной мере отвечает государственной промышленной политике по производству глобально конкурентоспособной продукции и развитию импортозамещения», — резюмировал Петраков. ______ Группа «КАНЕКС» — многопрофильный промышленный холдинг, один из ведущих российских производителей горно-шахтного и обогатительного оборудования, буровых станков и инструмента, рудничного рельсового и конвейерного транспорта. Оказывает полный спектр услуг для горнодобывающих компаний: проектирование, горные и строительно-монтажные работы, производство и поставка оборудования, пусконаладка. В его состав входят шесть предприятий, из которых два — машиностроительные: Кыштымское машиностроительное объединение, основанное династией Демидовых, и предприятие полного ...

Подходит к концу первый этап реконструкции химводоочистки №2

Эта масштабная работа в стальном департаменте ведется более года: проводится замена устаревшего основного и вспомогательного оборудования на современное, фирмы «Tech Universal». На данный момент выполнено более 60% работ. - Сейчас уже проведены работы по замене 15 солевых ям и 5 механических фильтров, установлены модули для фильтрации и обратного осмоса, - сообщила начальник производственного участка химцеха АО «АрселорМиттал Темиртау» Наталья Дубчук. – Новое оборудование обеспечит бесперебойную подачу воды объемом до 800 тонн в час. Это почти в два раза больше того, что вырабатывается сегодня. Оборудование полностью автоматизировано. Управление им, вплоть до открывания и закрывания задвижек, будет производиться с помощью компьютера, расположенного в фильтровальном зале у начальника смены. Соответственно сократятся и людские затраты на обслуживание оборудования: с четырех до двух человек в смену. Также заменены электрощитовые, трансформаторы и кабельные линии. Проведение работ по замене технологического оборудования имеет также огромное значение и потому, что благодаря использованию новых очистительных фильтров в разы снизится использование извести, железного купороса и шлама. Это большой вклад в охрану окружающей среды. Замена модулей фильтров будет осуществляться один раз в 3 года. На систему в целом завод-изготовитель дает гарантию до 30 лет. Применение систем «Tech Universal» приведет к снижению стоимости потребляемой для нужд комбината воды почти в 5 раз. Ранее для этих целей использовали ...

Страница 28 из 150« Раньше...1020«2627282930»405060...Позже »